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“化工气体冷凝回收器 蒸汽降温冷凝器 冷热交换器 体积小 效率高 螺旋缠绕管式”参数说明
| 型号： | MY-KX-800-1 | 规格： | MY-KX-800-1冷热交换器 |
| 商标： | TGM | 包装： | 环保不可回收包装材料 |
| 壳体材质： | 304不锈钢 | 换热管材质： | 316L |
| 异型定做： | 是 | 运费承担： | 卖家包邮 |
| 产量： | 100000 |
“化工气体冷凝回收器 蒸汽降温冷凝器 冷热交换器 体积小 效率高 螺旋缠绕管式”详细介绍
滕州市密友机械有限公司，推动节能减排，螺旋缠绕管壳式冷凝器，高效节能，体积小，应用于医药、化工、食品饮料 行业，充分应用工况条件，性价比更高！采用美国自动化装备实现国内生产！对生产过程中的换热单元，如医药化工蒸馏、精馏、浓缩、物料加热和冷却、尾气及余热回收等进行技术探讨与优化，提供合适的产品，并达到最佳表现 。
1.螺旋螺纹管换热器的设计：
（1）设计依据
利用计算流体力学技术，有限元技术，提高计算精度。
（2）设计及机理
1.2材质
螺旋螺纹管换热器换热管为316L不锈钢，壳程为316L不锈钢，以满足不同物料的换热要求。
最高耐温400℃，最高耐压1.6MPa.
1.3螺纹管束
螺旋螺纹管换热管采用双螺纹管形式，该管束表面设计周期变化的环形螺纹，当换热管内外物料流动时，由于流通截面和流动方向的不断变化，冲击层流底层，提高流体湍流强度和湍流的给热能力。
1.4换热管螺旋缠绕结构
换热管束经特殊工艺加工成盘旋缠绕结构。换热管束两端通过先强度胀接后焊接的工艺固定在管板上，管束与管板封装在换热器壳体内，管板焊接在两端封头上。单位体积内增大换热面积，经盘旋缠绕后的换热管束拉伸后长度可达壳体长度的4～6倍，使热媒体在换热管内停留时间长，换热更充分。双侧流体通过时，沿轴向运动，不断改变流体运动方向。在螺纹管增加湍流强度的同时，再次强化传热，保持稳定连续的强化作用，使传热效果显著提高。
1.5专利90°连接方式
螺旋螺纹缠绕换热器在接管连接方式上有一项与众不同的设计，即在两端封头上的两个接管中心线间的角度α为90°.此设计对于提高换热器的传热性能、降低结垢倾向都具有显著的效果。
1.6非对称流设计
螺旋螺纹管换热器管程壳程容积不相同，壳程容积最大能达到管程容积的4.2倍，以满足医药、化工等各种不同复杂工况要求。
1.7主设计目的
传热系数是传热设备的一个重要技术指标，强化换热表面对流传热是提高传热系数的有效措施。
螺旋螺纹管换热器通过以上的独特结构设计，显著提高了换热系数，实现高效节能。
1.螺旋螺纹管换热器的设计：
（1）设计依据
利用计算流体力学技术，有限元技术，提高计算精度。
（2）设计及机理
1.2材质
螺旋螺纹管换热器换热管为316L不锈钢，壳程为316L不锈钢，以满足不同物料的换热要求。
最高耐温400℃，最高耐压1.6MPa.
1.3螺纹管束
螺旋螺纹管换热管采用双螺纹管形式，该管束表面设计周期变化的环形螺纹，当换热管内外物料流动时，由于流通截面和流动方向的不断变化，冲击层流底层，提高流体湍流强度和湍流的给热能力。
1.4换热管螺旋缠绕结构
换热管束经特殊工艺加工成盘旋缠绕结构。换热管束两端通过先强度胀接后焊接的工艺固定在管板上，管束与管板封装在换热器壳体内，管板焊接在两端封头上。单位体积内增大换热面积，经盘旋缠绕后的换热管束拉伸后长度可达壳体长度的4～6倍，使热媒体在换热管内停留时间长，换热更充分。双侧流体通过时，沿轴向运动，不断改变流体运动方向。在螺纹管增加湍流强度的同时，再次强化传热，保持稳定连续的强化作用，使传热效果显著提高。
1.5专利90°连接方式
螺旋螺纹缠绕换热器在接管连接方式上有一项与众不同的设计，即在两端封头上的两个接管中心线间的角度α为90°.此设计对于提高换热器的传热性能、降低结垢倾向都具有显著的效果。
1.6非对称流设计
螺旋螺纹管换热器管程壳程容积不相同，壳程容积最大能达到管程容积的4.2倍，以满足医药、化工等各种不同复杂工况要求。
1.7主设计目的
传热系数是传热设备的一个重要技术指标，强化换热表面对流传热是提高传热系数的有效措施。
螺旋螺纹管换热器通过以上的独特结构设计，显著提高了换热系数，实现高效节能。